موجودی خود را ارتقا دهید: دستگاه های OEM ممتاز با نرخ های رقابتی.

وقتی موجودی من شروع به کند شدن می کند، بیشتر از قیمت واحد نگاه می کنم. یک دستگاه کم هزینه ممکن است از طریق مشخصات نامشخص، گم شدن لوازم جانبی، بسته بندی ناسازگار یا پشتیبانی پس از فروش محدود، کار اضافی ایجاد کند. این مسائل می تواند بر اعتماد مشتری تأثیر بگذارد و فضای انبار را محدود کند. هنگامی که منبع، شرایط و سازگاری آنها به درستی بررسی شود، دستگاه های OEM می توانند به ایجاد یک خط محصول سازگارتر کمک کنند. هدف خرید گران ترین سهام نیست. هدف، ایجاد موجودی است که با نیازهای مشتری و فرآیند فروش شما مطابقت داشته باشد. ### با یک برنامه محصول واضح شروع کنید. من با بررسی محصولاتی که قبلاً فروش خوبی داشتند شروع می کنم. بررسی می‌کنم: - کدام مدل‌ها بیشترین درخواست‌ها را دریافت می‌کنند - کدام محصولات تقاضای تکراری دارند - مشتریان چه گزینه‌های ذخیره‌سازی، رنگ و شبکه درخواست می‌کنند - هر چند وقت یک‌بار محصولات بازگردانده می‌شوند - کدام لوازم جانبی برای فروش کامل مورد نیاز است - آیا مشتریان محلی نسخه‌های وارداتی یا منطقه‌ای را می‌پذیرند این بررسی به جلوگیری از خرید بیش از حد کمک می‌کند. ممکن است یک دستگاه در لیست تامین کنندگان جذاب به نظر برسد، اما ممکن است تقاضا در بازار شما ضعیف باشد. ### معنی «OEM» را تأیید کنید که OEM می‌تواند محصولات ساخته شده توسط سازنده اصلی یا محصولات ارائه شده برای یک کانال مارک اصلی را توصیف کند. این اصطلاح ممکن است به روش های مختلفی استفاده شود، بنابراین من از تامین کننده جزئیات واضح را می خواهم. قبل از ثبت سفارش، درخواست می‌کنم: - شماره برند و مدل - منطقه تولید - وضعیت نو، بازسازی شده یا استفاده شده - شرایط گارانتی - فرمت شماره سریال - سازگاری با شبکه و نرم‌افزار - لوازم جانبی همراه - جزئیات بسته‌بندی - عکس‌های محصول یا سوابق بازرسی فقط به برچسب اعتماد نمی‌کنم. شماره مدل، شرایط و گارانتی باید با نقل قول نوشته شده مطابقت داشته باشد. ### وضعیت دستگاه را قبل از خرید بررسی کنید یک فرآیند بازرسی ساده می تواند مشکلات قابل اجتناب را کاهش دهد. برای تلفن‌ها، تبلت‌ها، لپ‌تاپ‌ها و دستگاه‌های مشابه، این موارد را بررسی می‌کنم: 1. وضعیت صفحه نمایش 2. سلامت باتری، در صورت وجود شارژر و کابل 10. بسته بندی و برچسب ها همچنین می پرسم که چگونه تامین کننده با واحدهای معیوب برخورد می کند. پیگیری یک فرآیند مکتوب آسانتر از قولی است که در طی تماس فروش داده می شود. ### مشخصات را با بازار مطابقت دهید یک محصول می تواند اصیل باشد و همچنان برای یک گروه مشتری خاص نامناسب باشد. من مشخصات دستگاه را با تقاضای محلی مقایسه می‌کنم: - باندهای شبکه پشتیبانی‌شده - نیاز به دوشاخه و ولتاژ - چیدمان صفحه‌کلید - تنظیمات زبان - ظرفیت ذخیره‌سازی - دسترسی به نرم‌افزار - پوشش گارانتی - محدودیت‌های منطقه‌ای برای مثال، یک فروشنده ممکن است دسته‌ای از لپ‌تاپ‌ها را با طرح صفحه‌کلید طراحی‌شده برای منطقه دیگری خریداری کند. ممکن است دستگاه ها به خوبی کار کنند، اما مشتریان ممکن است درخواست تعویض صفحه کلید یا بازگرداندن محصولات را داشته باشند. یک بررسی کوچک مشخصات قبل از خرید می تواند از این مشکل جلوگیری کند. ### ارتباطات تامین کننده را بررسی کنید ارتباطات شفاف بخشی از کیفیت موجودی است. من به دنبال تامین کنندگانی هستم که بتوانند بدون تغییر توضیحات محصول از پیامی به پیام دیگر به سوالات اساسی پاسخ دهند. من یک پیشنهاد کامل درخواست می‌کنم که شامل: - قیمت واحد - حداقل مقدار سفارش - موجودی موجود - زمان تحویل - روش ارسال - استاندارد بسته‌بندی - شرایط پرداخت - فرآیند گارانتی - شرایط بازگشت - گزینه‌های بازرسی اگر تامین‌کننده از پاسخ‌های مستقیم در مورد شرایط یا شماره سریال اجتناب کند، سفارش را متوقف می‌کنم. یک مکالمه روان جایگزین تأیید محصول نمی شود. ### یک نمونه کوچک را تست کنید من ترجیح می‌دهم یک نمونه را قبل از تعهد به یک محموله بزرگتر آزمایش کنم. یک سفارش کوچک به من امکان می دهد شرایط محصول، بسته بندی، زمان تحویل و پاسخ مشتری را بررسی کنم. بررسی نمونه من شامل موارد زیر است: - باز کردن هر بسته - مقایسه دستگاه با مدل مورد توافق - تست عملکردهای کلیدی - ثبت هر گونه نقص - بررسی لوازم جانبی - بررسی فاکتور - اندازه گیری زمان تحویل - درخواست بازخورد از خریداران اولیه یک تعمیرگاهی که با آن کار می کردم یک بار دسته کوچکی از تبلت های OEM را برای مشتریان تجاری سفارش داد. دستگاه ها تست عملکرد را پشت سر گذاشتند، اما موارد ارائه شده با مدل منطقه ای مطابقت نداشتند. فروشگاه قبل از گسترش سفارش، بسته لوازم جانبی را تغییر داد. آن چک کوچک به جلوگیری از مشکل سهام بزرگتر کمک کرد. ### زمانی که پول زیادی در محصولاتی که به کندی حرکت می‌کنند نگهداری می‌شود، موجودی‌های موجودی را در اطراف جریان نقدی برنامه‌ریزی کنید. من پیگیری می کنم: - هزینه خرید - هزینه حمل و نقل و واردات - هزینه بازرسی - هزینه ذخیره سازی - قیمت فروش مورد انتظار - ضمانت و کمک هزینه بازگشت - میانگین حجم فروش من تفاوت واضحی بین قیمت فروش و حاشیه واقعی حفظ می کنم. دستگاهی که سودآور به نظر می رسد ممکن است پس از ارسال، هزینه های پلت فرم، تعویض و پشتیبانی مشتری بازده کمتری داشته باشد. من همچنین محصولات تندرو را از محصولات کند حرکت جدا می کنم. مدل‌های با حرکت سریع ممکن است از ذخیره‌سازی منظم انبارها پشتیبانی کنند. مدل های آهسته به سفارشات کوچکتر و بررسی دقیق تر نیاز دارند. ### یک صفحه محصول ایجاد کنید که به سوالات خریدار پاسخ دهد مشتریان می خواهند بدانند چه چیزی دریافت می کنند. توضیحات محصول باید از زبان مستقیم استفاده کند. یک فهرست مفید می‌تواند شامل موارد زیر باشد: - شماره مدل دقیق - وضعیت - فضای ذخیره‌سازی و حافظه - رنگ - سازگاری با شبکه - اطلاعات باتری - موارد موجود - دوره گارانتی - تخمین تحویل - شرایط بازگشت. اطلاعات خاص به خریداران مبنای بهتری برای تصمیم گیری می دهد و می تواند درخواست های پشتیبانی را کاهش دهد. ### سوابق را برای هر دسته نگه دارید من یک رکورد ساده برای هر محموله نگه می دارم. این شامل جزئیات تامین کننده، تاریخ خرید، شماره مدل، مقادیر، محدوده شماره سریال، نتایج بازرسی و مشکلات مشتری است. این سوابق به من کمک می کند تا الگوها را تشخیص دهم. اگر یک دسته بازدهی بیشتری نسبت به دیگری داشته باشد، می توانم عرضه کننده، مدل، بسته بندی و یادداشت های بازرسی را با هم مقایسه کنم. این اطلاعات از تصمیمات خرید بهتر پشتیبانی می کند. ### از یک چک لیست خرید عملی استفاده کنید قبل از اینکه سفارش دستگاه OEM را تأیید کنم، می‌پرسم: - آیا مدل و شرایط دقیق آن را می‌دانم؟ - آیا سازگاری منطقه ای را بررسی کرده ام؟ - آیا شرایط گارانتی و بازگشت نوشته شده است؟ - آیا تامین کننده می تواند جزئیات محصول و شماره سریال را ارائه دهد؟ - آیا نمونه ای را تست کرده ام؟ - آیا سفارش با تقاضای فعلی مطابقت دارد؟ - آیا من هزینه کامل زمین را محاسبه کرده ام؟ - آیا تیم من می تواند محموله را در بدو ورود بازرسی کند؟ - آیا صفحه محصول دستگاه را به طور دقیق توصیف می کند؟ اگر چندین پاسخ نامشخص باشد، سفارش را به تاخیر می اندازم و اطلاعات بیشتری را درخواست می کنم. ارتقاء موجودی فقط به اضافه کردن دستگاه های با قیمت بالاتر نیست. این در مورد انتخاب محصولات متناسب با تقاضای مشتری، بررسی وضعیت آنها، کنترل سطح سهام و دادن اطلاعات دقیق به خریداران است. من هر محموله را به عنوان آزمونی از رابطه تامین کننده و فرآیند فروش می دانم. هنگامی که دستگاه‌های OEM این بررسی‌ها را رد می‌کنند، می‌توانند کاتالوگ تمیزتر، آموزش محصول آسان‌تر و خدمات مشتری قابل اعتمادتر را بدون اعمال فشار غیرضروری بر بودجه پشتیبانی کنند.

بسیاری از توزیع‌کنندگان قیمت دستگاه OEM پایین‌تری می‌خواهند، اما قیمت پایین همیشه به سود بهتر منجر نمی‌شود. هزینه های ابزار، هزینه های نمونه، حمل و نقل، بسته بندی، پشتیبانی گارانتی و حجم سفارش می توانند حاشیه نهایی را تغییر دهند. من به قیمت گذاری OEM به عنوان یک طرح هزینه کامل نگاه می کنم تا یک رقم واحد. وقتی تامین کنندگان را مقایسه می کنم، سه سوال می پرسم: - هزینه تولید هر دستگاه چقدر است؟ - چه هزینه های اضافی قبل از تحویل ظاهر می شود؟ - آیا محصول می تواند از قیمت فروش ثابتی در بازار من پشتیبانی کند؟ این رویکرد به من کمک می کند از انتخاب نقل قولی که در ابتدا جذاب به نظر می رسد اما بعداً فشار ایجاد می کند اجتناب کنم. با یک خلاصه محصول واضح شروع کنید یک تامین کننده نمی تواند از یک درخواست کلی مانند "من به یک دستگاه ارزان قیمت نیاز دارم" یک نقل قول مفید تهیه کند. من جزئیات محصول را قبل از درخواست قیمت ارائه می‌دهم: - نوع دستگاه و عملکرد اصلی - بازار هدف - مقدار مورد انتظار سفارش - مواد ترجیحی - نیازهای صفحه نمایش، باتری، حافظه یا حسگر - نیازهای لوگو و بسته‌بندی - گواهینامه‌های مورد نیاز - مقصد تحویل - برنامه راه‌اندازی هدف یک خلاصه واضح بازبینی‌های مکرر را کاهش می‌دهد. همچنین به کارخانه کمک می کند تا قطعات استاندارد را از قطعات سفارشی جدا کند که می تواند تأثیر مستقیمی بر قیمت OEM داشته باشد. هزینه کامل را مقایسه کنید، نه تنها قیمت واحد را قیمت واحد بخشی از طرح خرید است. من همچنین موارد زیر را بررسی می‌کنم: - هزینه‌های قالب یا ابزار - هزینه‌های نمونه - هزینه‌های نرم‌افزار سفارشی - طراحی بسته‌بندی و چاپ - تست محصول - پشتیبانی گواهینامه - حمل و نقل و بیمه - قطعات یدکی - حمل و نقل گارانتی - شرایط پرداخت برای مثال، دستگاهی که قیمت آن 18 دلار در هر واحد است ممکن است به قالب 4000 دلاری و بسته‌بندی سفارشی نیاز داشته باشد. یکی دیگر از تامین کنندگان ممکن است 20 دلار برای هر واحد قیمت گذاری کند، اما از مسکن موجود استفاده کند و بسته بندی اولیه را نیز شامل شود. با سفارش 2000 واحد، گزینه دوم ممکن است هزینه کل کمتری ایجاد کند. من هنگام بررسی یک پروژه از این فرمول استفاده می کنم: هزینه کل زمین = هزینه محصول + هزینه راه اندازی + آزمایش + بسته بندی + حمل و نقل + هزینه پشتیبانی مورد انتظار ** این عدد به من دید بهتری از حاشیه را نسبت به قیمت کارخانه به تنهایی می دهد. **از اجزای استاندارد زمانی که متناسب با محصول هستند استفاده کنید طراحی سفارشی می تواند به برجسته شدن محصول کمک کند، اما اغلب هزینه های ابزار، تست و تعمیر را افزایش می دهد. من معمولا بررسی می کنم که آیا یک محفظه، کانکتور، باتری یا نمایشگر موجود می تواند الزامات محصول را برآورده کند یا خیر. یک جزء استاندارد ممکن است این موارد را ارائه دهد: - فرآیند نمونه کوتاه‌تر - جایگزینی آسان‌تر - تامین پایدارتر - هزینه راه‌اندازی کمتر - تغییرات کمتری در طول تولید وقتی محصول به اندازه، شکل یا عملکرد خاصی نیاز دارد، قطعات سفارشی هنوز جای خود را دارند. من ویژگی های سفارشی را بدون بررسی نیازهای مشتری حذف نمی کنم. من عملکردهای ضروری را از ویژگی هایی جدا می کنم که هزینه را افزایش می دهند اما ممکن است بر فروش تأثیر نگذارند. مقدار سفارش را با دقت تنظیم کنید سفارش بزرگتر می تواند قیمت دستگاه OEM را کاهش دهد، اما خطر موجودی را نیز افزایش می دهد. من به جای پذیرش یک مقدار حداقل سفارش بدون بررسی، چندین مقدار را مقایسه می کنم. یک مقایسه ساده ممکن است به این صورت باشد: | تعداد سفارش | قیمت واحد | هزینه راه اندازی در هر واحد | ریسک موجودی | |---|---:|---:|---| | 500 واحد | بالاتر | بالاتر | پایین | | 2000 واحد | متوسط ​​| پایین | متوسط ​​| | 5000 واحد | پایین | پایین | بالاتر | یک توزیع کننده کوچک ممکن است 500 واحد را در طول آزمایش بازار ترجیح دهد. شرکتی با کانال های فروش تایید شده ممکن است سفارش بزرگ تری را برای کاهش میانگین هزینه انتخاب کند. مقدار مناسب به تقاضا، ذخیره سازی، جریان نقدی و عمر محصول بستگی دارد. ** تفکیک هزینه را بخواهید ** از تامین کننده می خواهم توضیح دهد که چه چیزی در قیمت گذاری درج شده است. یک تفکیک واضح هزینه می تواند موارد زیر را پوشش دهد: - دستگاه اصلی - لوازم جانبی - دفترچه راهنما - جعبه خرده فروشی - چاپ لوگو - تغییرات نرم افزاری - بازرسی - شرایط تحویل این بحث همچنین نشان می دهد که آیا تامین کننده پروژه را درک می کند یا خیر. اگر قیمت پس از هر سوال تغییر کند، من آن را نشانه ای برای بررسی روند ارتباط قبل از ثبت سفارش می دانم. قبل از تولید حجمی کیفیت را بررسی کنید اگر دستگاه ها نرخ بازگشت بالایی ایجاد کنند، قیمت کمتر ارزش کمی دارد. من درخواست نمونه می کنم و نقاط بازرسی را قبل از تولید انبوه تعریف می کنم. طرح بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد: - تست برق و شارژ - نمایشگر و بررسی دکمه ها - عملکرد باتری - پایداری اتصال - تناسب بدنه - دقت برچسب و آرم - شرایط بسته بندی - بررسی های ایمنی اولیه من همچنین با نحوه ثبت و رسیدگی به عیوب موافق هستم. یک استاندارد مکتوب به هر دو طرف کمک می کند تا از اطلاعات یکسانی کار کنند. یکی از توزیع‌کنندگانی که با او کار کردم، قصد داشت 3000 دستگاه مارک را سفارش دهد. نقل قول اول مناسب به نظر می رسید، اما نمونه از باتری با ظرفیت متفاوت از نسخه تولیدی پیشنهادی استفاده می کرد. این تیم قبل از تأیید سفارش، مشخصات را اصلاح کرد. قیمت واحد کمی تغییر کرد، با این حال خریدار از عدم تطابق محصول که می‌توانست بر پشتیبانی مشتری و بازگشت کالا تأثیر بگذارد، اجتناب کرد. حفاظت از حاشیه از طریق همکاری عملی من ترجیح می دهم به جای درخواست تعداد کمتر بدون تغییر طرح محصول، با تامین کننده در مورد هزینه صحبت کنم. یک تامین کننده ممکن است پیشنهاد دهد: - یک مسکن موجود - یک ساختار بسته بندی متفاوت - یک مدل نمایشگر پایدار - یک لوازم جانبی مشترک - یک سفارش مرحله‌ای - منبع محلی برای قطعات انتخابی این تغییرات می‌تواند هزینه را کاهش دهد و در عین حال تجربه کاربر اصلی را بدون تغییر نگه دارد. من همچنین برنامه پرداخت، زمان تولید، خط مشی جایگزینی و فرآیند ارتباط را بررسی می کنم. سود به چیزی بیشتر از قیمت خرید بستگی دارد. تأخیر، قطعات مفقود و شرایط گارانتی نامشخص می تواند هزینه هایی را ایجاد کند که در اولین نقل قول ظاهر نمی شود. قیمت گذاری رقابتی دستگاه OEM زمانی بهترین کار را انجام می دهد که خلاصه محصول، کمیت، طرح کیفیت و هزینه کل با هم بررسی شوند. من روی حاشیه نهایی که پس از تحویل و پشتیبانی باقی می ماند، تمرکز می کنم، نه کمترین عدد در یک برگه قیمت. این عادت به من کمک می کند تا یک عرضه کننده و طرح محصول متناسب با بازار، بودجه و انتظارات مشتری را انتخاب کنم.

خرید دستگاه های OEM تنها به قیمت واحد مربوط نمی شود. همچنین باید سازگاری محصول، ارتباطات تامین کننده، آزمایش، پشتیبانی گارانتی و هزینه رسیدگی به عیوب را در نظر بگیرم. زمانی که هر دسته عملکرد متفاوتی داشته باشد یا زمانی که تامین قطعات جایگزین سخت باشد، قیمت پایین می تواند گران شود. دستگاه های OEM قابل اعتماد راه روشن تری برای کنترل این خطرات به من می دهند. هدف ساده است: دریافت محصولاتی که با مشخصات توافق شده مطابقت دارند و از یک طرح تجاری پایدار پشتیبانی می کنند. من معمولا با یک خلاصه محصول واضح شروع می کنم. باید شامل موارد زیر باشد: - نوع محصول و عملکردهای اصلی - مواد و الزامات ظاهری - مشخصات الکتریکی یا فنی - نیازهای بسته بندی و برچسب گذاری - گواهینامه های مورد نیاز برای بازار هدف - مقدار سفارش و برنامه تحویل مورد انتظار - گارانتی و شرایط پس از فروش یک مختصر واضح به هر دو طرف کمک می کند جزئیات یکسان را بررسی کنند. همچنین تغییرات حین تولید را کاهش می دهد. بررسی تامین کننده یکی دیگر از مراحل کلیدی است. من به محدوده محصول تامین کننده، ظرفیت کارخانه، فرآیند کیفیت، خط مشی نمونه و سرعت ارتباط نگاه می کنم. ممکن است یک تامین کننده قیمت کمتری ارائه دهد، اما اگر تیم نتواند توضیح دهد که چگونه تولید را کنترل می کند، این قیمت ارزش محدودی دارد. من همچنین قبل از تایید یک سفارش بزرگتر یک نمونه می خواهم. نمونه به من فرصتی می دهد تا محصول را از دیدگاه کاربر بررسی کنم. من عملکردهای اصلی، دکمه ها، پورت ها، نمایشگر، مواد، بسته بندی و کتابچه راهنمای دستورالعمل را آزمایش می کنم. برای دستگاه های الکترونیکی، عملکرد شارژ، سطوح گرما، رفتار باتری و سازگاری با لوازم جانبی مورد نظر را بررسی می کنم. نمونه باید مرجع تولید شود. هر تغییر تایید شده باید به صورت کتبی ثبت شود. این می تواند شامل یک ماده جدید، موقعیت لوگوی متفاوت، نرم افزار به روز شده یا تغییر در بسته بندی باشد. سوابق کتبی بازرسی های بعدی را آسان تر می کند. کنترل کیفیت نیازی به پیچیده نیست، اما به نقاط بازرسی واضح نیاز دارد. یک فرآیند عملی ممکن است شامل موارد زیر باشد: 1. بررسی مواد دریافتی 2. بررسی اولین واحدهای تولیدی 3. آزمایش محصولات در حین مونتاژ 4. بازرسی دستگاه های تمام شده قبل از حمل و نقل 5. ثبت عیوب و اقدامات اصلاحی به عنوان مثال، توزیع کننده ای که سنسورهای خانه هوشمند را سفارش می دهد ممکن است روی خود سنسور تمرکز کند و برنامه موبایل، دستورالعمل های برچسب گذاری و نصب را نادیده بگیرد. مشتری که نمی تواند نصب را کامل کند، ممکن است محصول را حتی زمانی که سنسور به درستی کار می کند، برگرداند. بررسی کامل محصول نه تنها دستگاه اصلی، بلکه تجربه کامل کاربر را پوشش می‌دهد. سفارشی سازی OEM همچنین می تواند ارزش را بهبود بخشد زمانی که به یک نیاز تجاری واضح پاسخ می دهد. یک لوگو، بسته، رابط، رنگ محفظه یا رابط کاربری سفارشی ممکن است به محصول کمک کند تا با یک کانال فروش خاص مطابقت داشته باشد. کار سفارشی باید با یک هدف عملی مرتبط باشد. ویژگی های اضافی می تواند هزینه های توسعه و نگهداری را بدون بهبود استفاده مشتری افزایش دهد. من ترجیح می دهم هزینه کل را به جای قیمت کارخانه مقایسه کنم. محاسبات من ممکن است شامل موارد زیر باشد: - هزینه محصول و سفارشی‌سازی - هزینه ابزارآلات یا راه‌اندازی - تست و بازرسی - بسته‌بندی - حمل و نقل - قطعات یدکی - مدیریت ضمانت - ارتباطات و مدیریت پروژه دستگاهی با قیمت واحد کمی بالاتر زمانی که نقص‌های کمتر، نیازهای خدماتی ساده‌تر و بسته‌بندی پایدارتر داشته باشد، ممکن است ارزش بهتری ایجاد کند. ارتباط شفاف از کل پروژه پشتیبانی می کند. من مشخصات، تاییدیه های نمونه، نتایج آزمایش و سوابق حمل و نقل را در یک سند مشترک نگه می دارم. وقتی مشکلی ظاهر می‌شود، مشکل را با عکس‌ها، جزئیات دسته‌ای و نتایج آزمایش شرح می‌دهم. این اطلاعات مفیدی را به تامین کننده می دهد و به هر دو تیم کمک می کند تا در مرحله بعدی به توافق برسند. منبع یابی قابل اعتماد OEM یک فرآیند است، نه یک تصمیم خرید واحد. من با انتخاب دقیق تامین کننده، آزمایش نمونه ها، ثبت مشخصات، بررسی کیفیت تولید و بررسی هزینه کامل، ارزش ایجاد می کنم. هنگامی که این مراحل با دقت انجام می شود، دستگاه های OEM می توانند از برنامه ریزی محصول ثابت بدون افزودن پیچیدگی قابل اجتناب پشتیبانی کنند.

وقتی هزینه‌های محصول افزایش می‌یابد، مدیریت موجودی سخت‌تر می‌شود و کیفیت تامین‌کننده از یک دسته به دسته دیگر تغییر می‌کند، برنامه‌ریزی سهام می‌تواند به منبع استرس روزانه تبدیل شود. من دیده ام که این مسئله بر خرده فروشان کوچک، فروشندگان آنلاین و برندهای در حال رشدی که می خواهند محصولات خود را بدون ساختن کارخانه ارائه دهند، تأثیر می گذارد. محصولات OEM می توانند از استراتژی سهام عملی تری پشتیبانی کنند. یک سازنده مناسب ممکن است به من در کنترل جزئیات محصول، بسته بندی، مقادیر سفارش و برنامه ریزی تولید کمک کند. نتیجه به ارتباط واضح و بررسی های دقیق بستگی دارد، نه به انتخاب پایین ترین قیمت. ## با خلاصه محصول شروع کنید من با نوشتن جزئیاتی که محصول باید مطابقت داشته باشد شروع می‌کنم: - نوع محصول و کاربرد مورد نظر - الزامات مواد یا جزء - اندازه، رنگ و پایان - نیازهای لوگو و بسته‌بندی - بازار هدف - مقدار سفارش مورد انتظار - پنجره تحویل ترجیحی - اسناد مورد نیاز محصول یک خلاصه واضح پیام‌های رفت و برگشت را کاهش می‌دهد. همچنین اطلاعات یکسانی را به هر تامین کننده می دهد که مقایسه قیمت ها را آسان تر می کند. به عنوان مثال، خرده‌فروشی که بطری‌های آب قابل استفاده مجدد را می‌فروشد ممکن است از فولاد ضد زنگ، درب مقاوم در برابر نشت، ظرفیت خاص، چاپ آرم و بسته‌بندی قابل بازیافت درخواست کند. این جزئیات مفیدتر از درخواست صرف "یک بطری با کیفیت بالا" است. ## مقایسه تامین کنندگان OEM بر اساس قیمت بیش از قیمت واحد پایین ممکن است جذاب به نظر برسد، اما هزینه کامل یک سفارش را نشان نمی دهد. همچنین بررسی می‌کنم: - حداقل مقدار سفارش - هزینه‌های نمونه - هزینه‌های ابزار یا قالب - هزینه‌های بسته‌بندی - شرایط حمل و نقل - زمان تولید - گزینه‌های بازرسی کیفیت - شرایط تعویض یا اصلاح اگر فرآیند تولید آسان‌تر بررسی شود و شرایط سفارش واضح‌تر باشد، عرضه‌کننده‌ای با قیمت کمی بالاتر ممکن است مناسب‌تر باشد. من همچنین می پرسم که آیا کارخانه قبلاً محصولات مشابهی را انجام داده است؟ یک تامین کننده با تجربه در زمینه کالاهای فلزی ممکن است انتخاب مناسبی برای بسته بندی لوازم آرایشی یا لوازم جانبی الکترونیکی نباشد. ## نمونه‌ها را قبل از ثبت سفارش بزرگ‌تر آزمایش کنید یک نمونه به من این فرصت را می‌دهد که قبل از اینکه انبار فضای انبار را اشغال کند، محصول را بررسی کنم. پایان، ابعاد، رنگ، عملکرد، بسته بندی و محل قرارگیری برچسب را بررسی می کنم. اگر محصول اغلب استفاده می شود، آن را در شرایطی آزمایش می کنم که با استفاده مشتری مطابقت دارد. قاب گوشی را می توان از نظر تناسب، دسترسی به دکمه ها و سایش سطح بررسی کرد. ابزار آشپزخانه را می توان از نظر گرفتن، تمیز کردن و استفاده مکرر بررسی کرد. جزئیات نمونه تایید شده را با عکس و یادداشت نوشته ثبت می کنم. این رکورد به هر دو طرف کمک می کند تا بفهمند که دسته تولید باید با چه چیزی مطابقت داشته باشد. ## تنظیم Clear Quality Checks هنگامی که استانداردها نوشته می شوند، کنترل کیفیت بهتر عمل می کند. من ممکن است تعریف کنم: - تحمل اندازه قابل قبول - محدوده رنگ - عیوب سطحی که قابل قبول نیست - تست های عملکرد - وضعیت بسته بندی - قرار دادن برچسب و بارکد - تعداد برای سفارش های بزرگتر، می توانم یک نمونه پیش تولید و یک نمونه تولیدی را درخواست کنم. زمانی که خریدار نتواند از کارخانه بازدید کند، بازرسی شخص ثالث نیز ممکن است کمک کند. به عنوان مثال، یک فروشنده کوچک کالاهای خانگی ممکن است متوجه شود که یک درب برای نمونه مناسب است اما پس از تولید انبوه نشت می کند. یک آزمایش اولیه آب در طول بازرسی می تواند مشکل را قبل از رسیدن محصولات به مشتریان شناسایی کند. ## سهام برنامه ریزی در مورد داده های فروش تولید OEM اغلب نیاز به برنامه ریزی از قبل دارد. من از سفارش دادن فقط بر اساس افزایش فروش کوتاه اجتناب می کنم. من سفارشات گذشته، تقاضای فصلی، فضای ذخیره‌سازی موجود و جریان نقدی را بررسی می‌کنم. یک طرح سهام ساده می تواند شامل موارد زیر باشد: 1. میانگین فروش ماهانه 2. موجودی فعلی 3. زمان تولید مورد انتظار 4. زمان حمل و نقل 5. یک بافر معقول 6. تاریخ بررسی بعدی این روش به کاهش دو مشکل رایج کمک می کند: نگهداری سهام بیشتر از میزانی که کسب و کار می تواند بفروشد و تمام شدن محصولات در طول یک دوره فروش ثابت. ## محافظت از تجربه برند OEM به این معنا نیست که همه محصولات باید یکسان به نظر برسند. من می توانم با یک سازنده در زمینه بسته بندی، انتخاب رنگ، برچسب ها، درج ها و دستورالعمل های محصول کار کنم. تجربه برند باید با محصول واقعی مطابقت داشته باشد. اگر بسته بندی ماده یا عملکرد خاصی را نوید می دهد، محصول باید آن توضیحات را رعایت کند. صفحات دقیق محصول همچنین به کاهش بازگشت و شکایات مشتریان کمک می کند. من اطلاعات بسته بندی ساده ای را ترجیح می دهم که به سؤالات عملی پاسخ می دهد: - شامل چه مواردی است؟ - چه موادی استفاده می شود؟ - چگونه باید با محصول برخورد کرد؟ - اندازه و وزن آن چقدر است؟ - آیا لوگو چاپ، حکاکی شده است یا به عنوان برچسب استفاده می شود؟ ## از طریق سوابق با تامین کننده ارتباط برقرار کنید. سوابق پاک سفارشات آینده را آسان تر می کند. من نمونه تایید شده، نقل قول، مشخصات محصول، یادداشت های بازرسی، فایل های بسته بندی و تغییرات سفارش را در یک مکان نگه می دارم. وقتی دوباره سفارش می دهم، جزئیات تولید جدید را با تاییدیه اصلی مقایسه می کنم. اگر یک ماده، رنگ، جزء یا بسته تغییر کند، قبل از تأیید دسته، یک نمونه به‌روزرسانی شده درخواست می‌کنم. منبع یابی خوب OEM به معنای خرید بیشتر محصولات با کمترین قیمت نیست. این در مورد انتخاب تامین کننده متناسب با محصول، تعیین الزامات واضح، بررسی نمونه ها و برنامه ریزی موجودی با دقت است. این رویکرد به من کنترل بیشتری بر هزینه‌ها و انتظارات مشتری می‌دهد و در عین حال فضایی را برای رشد برند با سرعتی ثابت باقی می‌گذارد. امروز با ما تماس بگیرید تا بیشتر بدانید Lu Shaoneng: rxyx@ronnaso.com/WhatsApp +8613777688618.

1. مایکل کارتر | 12 مارس 2024 | استراتژی های عملی برای مدیریت موجودی دستگاه های OEM 2. سوفیا بنت | 8 ژوئن 2023 | ارزیابی کیفیت محصول و قابلیت اطمینان تامین کننده در تدارکات OEM 3. دانیل ویلسون | 19 سپتامبر 2022 | محاسبه کل هزینه های فرود برای محصولات الکترونیکی سفارشی 4. امیلی تامپسون | 25 ژانویه 2024 | روش های بازرسی کیفیت برای لوازم الکترونیکی مصرفی و لوازم جانبی 5. الیور هریس | 14 جولای 2023 | پیش بینی تقاضا و برنامه ریزی جریان نقدی برای موجودی عمده فروشی 6. گریس میلر | 6 نوامبر 2022 | ایجاد مشارکت های OEM قوی تر از طریق مشخصات محصول واضح